Coude cuivre à sertir 45° FF

Élégant et technique, l'équerre 45° femelle-femelle en cuivre sertissable offre une solution optimale pour infléchir progressivement la trajectoire des canalisations sans créer de perturbations hydrauliques importantes. Réalisé en cuivre rouge d'excellence, ce raccord coudé FF par pressage profil V conjugue solidité structurelle et imperméabilité durable pour les circuits d'adduction et de régulation thermique. Décliné dans une gamme étendue de diamètres (Ø12, Ø14, Ø16, Ø18, Ø22, Ø28, Ø35, Ø42, Ø54), l'angle hydraulique press 45° s'intègre harmonieusement aux projets résidentiels et tertiaires.

Son ingénierie interne présente une morphologie de pressage hexagonale qui atteste la perfection de l'assemblage tant sur le plan fluidique que mécanique, neutralisant simultanément toute rotation indésirable de la garniture d'étanchéité. Le bi-pressage implanté de chaque côté de l'anneau torique instaure une contrainte circonférentielle homogène, écartant tout usage de flamme ou de soudure brasée, particulièrement approprié aux interventions en bâtiment occupé ou lors d'opérations de réhabilitation. La configuration particulière des embouchures réduit l'agression mécanique de l'élément d'étanchéité durant l'enfichage, tandis que ce dernier intègre un marqueur visuel de fuite à pression modérée, décelant les jonctions non pressées préalablement à la mise sous tension du réseau.

Le matériau cuivre procure une protection remarquable contre la corrosion et les fluctuations thermocycliques, conservant parallèlement la continuité de mise à la terre au sein de l'installation. Le conduit interne a été rationalisé pour minimiser les déperditions énergétiques malgré la déviation angulaire, sauvegardant les performances hydrauliques du circuit. L'assemblage sans apport thermique supprime les risques liés aux températures excessives (altération de câbles, d'isolants, de fourreaux) et permet des opérations sécurisées dans des environnements contraignants. Agréé CSTB ATEC 14/16-2172, ACS n°18 ACC NY 016, ce composant répond aux standards réglementaires les plus exigeants du domaine de la construction.

Contextes d'utilisation privilégiés : déviation progressive dans colonnes d'alimentation, contournement élégant d'obstacles architecturaux, branchement en biais, approvisionnement ou retour d'émetteur calorifique, arborescence de distribution, jonction entre parcours vertical et horizontal avec transition douce. L'équerre cuivre pressée 45° double femelle s'applique aux circuits d'eau potable, aux installations sanitaires (fluide froid/fluide chaud), aux réseaux de chauffage central et aux lignes d'air comprimé non lubrifié, moyennant l'utilisation du profil de pressage V adéquat et le respect des paramètres de pression/température préconisés.

Prescriptions d'assemblage : validez la concordance du profil V avec votre outillage de pressage hydraulique ; calibrez/ébavurez rigoureusement les sections tubulaires avant introduction pour éviter toute lésion de la membrane d'étanchéité ; orientez l'équerre conformément au schéma de distribution prévu ; maintenez le parallélisme axial pendant la compression pour assurer la régularité de la contrainte ; inspectez visuellement la garniture torique post-assemblage et pré-pressage ; réalisez le bi-pressage suivant les instructions du constructeur. Proscrire les efforts mécaniques démesurés ou les vibrations soutenues sur la zone compressée.

Protocole de pose de l'angle à sertir 45° FF en cuivre :
- Tronçonnez les tubes cuivre perpendiculairement au moyen d'un coupe-tube orbital, calibrez/ébavurez à la main et vérifiez l'intégrité interne/externe des extrémités à raccorder.
- Examinez l'état de l'anneau torique (intégrité complète, géométrie préservée) et son positionnement adéquat dans les rainures de l'équerre.
- Disposez l'équerre selon la trajectoire souhaitée et introduisez les tubes jusqu'à la butée de chaque côté, en contrôlant le maintien en place des joints.
- Positionnez la mâchoire correspondant au profil V et effectuez le premier pressage, rigoureusement dans l'axe, en une opération continue.
- Reproduisez l'opération côté opposé pour le second pressage, en conservant une distance équivalente par rapport au bord de l'équerre.
- Contrôlez visuellement la morphologie hexagonale du pressage et l'absence de suintement apparent au niveau des anneaux toriques.
- Alimentez graduellement le circuit, évacuez l'air résiduel, puis vérifiez l'imperméabilité totale au repos et sous écoulement ; le joint détecteur d'anomalie révélera tout défaut de pressage.

Recommandations d'intégration : prévoyez un dispositif d'isolement à proximité immédiate pour simplifier les interventions de maintenance futures ; considérez les rayons de courbure et l'emprise spatiale de l'équerre lors de l'élaboration du tracé ; en locaux techniques, maintenez l'accessibilité visuelle du raccord pour les inspections périodiques ; sur installations apparentes, privilégiez l'harmonie des alignements. Sur réseaux thermiques, procédez à un examen après l'élévation initiale de température pour confirmer la stabilité des assemblages et les éventuelles dilatations.

Avantages comparatifs face aux techniques traditionnelles : assemblage sans source calorifique (sécurité optimisée en site habité, dispense d'autorisation de travaux à chaud), reproductibilité du pressage et homogénéité qualitative, rapidité d'intervention (économie temporelle substantielle comparé au brasage), indicateur visuel de défaillance de pressage, préservation de la liaison électrique et compacité dimensionnelle. L'équerre cuivre à compression 45° FF minimise les risques de micro-suintements inhérents aux jonctions brasées et optimise considérablement la traçabilité du réseau hydraulique.

Nota : nos éléments, exhaustivement certifiés selon les normes constructives (CSTB, ACS, NF), peuvent être distribués sous différentes appellations de qualité et certification équivalentes selon les disponibilités et sections. Respectez invariablement le profil de pressage V, les conditions opérationnelles et les directives du fabricant pour garantir la longévité et la conformité de votre installation. Le système à double pressage avec anneau torique révélateur constitue une garantie complémentaire en matière de fiabilité et de traçabilité pour vos déviations angulaires progressives.